您在找哪种设备？
01、拼凑设备，没有整套的成熟工艺支撑，设备不匹配，使用寿命短；
02、多年前的老工艺，动耗大，除尘不到位，不符合要求；
03、使用二手设备，成本降低了，但是不能正常生产；
04、没有地域特性，只有一套工艺，没有针对地域不同采取不同的工艺，从而造成成品率低，长期生产成本增加，没有市场竞争力。
我们的特点：针对市场需求的变化，不断调整完善加工工艺。将智能化、低能耗的设备应用于工艺中，针对不同地域，采用适合当地原粮加工的不同工艺，提高成品率，使客户产品价值更大化。
我们的目标：建设现代化、智能化、能耗低、成品率高的新型玉米加工成套设备。让每一粒粮食实现更大的价值。
1、中间着水：在原有传统干法玉米加工工艺中，引入玉米着水混合机，放置于两台砂辊脱皮机后面，既不影响脱掉玉米大皮的水分，也不改变副产品饲料的品质，又能降低玉米胚芽和胚乳、表皮层的结合度，在后道铁辊抛光机脱皮抛光过程中更好的脱皮脱胚，同时抛光过程中产生的热量将水分带走，从而降低了粮耗。经生产线实际测算，相对于全干法加工，成品率可明显提高1-1.5个百分点。
2、三道抛光：针对传统玉米加工工艺的两道抛光加选胚的工艺，我们的新工艺率先摒弃了选胚机。在原有工艺中，选胚机通过物料在悬浮状态下，依靠比重对胚芽和胚乳进行分离，无法避免带入部分含碎胚的胚乳，或者选走一些含胚乳的碎胚；同时，比重选胚机的风量需要根据现场胚芽和胚乳具体分离情况进行调节，对操作工技能要求较高，造成操作难度。新工艺中，在原有两道抛光机后增加一道抛光机，专门针对筛理分级后含碎胚的胚乳进行二次抛光，解决成品中含碎胚问题，确保后序加工的胚乳纯净。
3、多道吸皮：区别于传统干法玉米加工工艺，新工艺中增加了多道吸风分离器，既不增加整套设备动力，又对每一道脱皮抛光过程进行吸皮、浮粉、吸碎胚、去黑星，同时，在成品包装前再次进行吸皮、浮粉、吸碎胚、去黑星。确保了包装的成品无微皮、无碎胚、无黑星，同时也降低了设备投资。
4、二次降尘：本工艺所有除尘均采用二次除尘的工作原理。通过刹克龙除尘和脉冲除尘相互配合的工作方式，既减轻了脉冲除尘器的工作负荷，也确保了生产线粉尘无任何外泄，完全符合并高于当前要求。
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